高頻直縫焊管怎么除銹

1.清理:有機溶劑和保濕乳液用以清理鋼表面，以除去油、植物油脂、塵土、潤滑液和相近的有機化合物，但不可以除去直縫焊管表面的銹跡、氧化皮、助焊劑等。，因此只有做為防腐的輔助方式。

2、酸洗鈍化：一般選用有機化學和電解法二種方式開展酸洗鈍化。管道防腐僅用有機化學酸洗鈍化，可除去氧化皮、生銹和舊鍍層。有時候可作噴砂處理、除銹后的后處理工藝，盡管化學水處理能在表面做到一定的潔凈度和表面粗糙度，但其固定不動線偏淺，易環境污染周邊環境。

3.專用工具除銹:鋼表面關鍵用鋼刷等專用工具打磨拋光，除去松脫的氧化皮、銹跡、焊瘤等。手動工具的除銹能力做到Sa2級，氣動工具的除銹能力做到Sa3級。假如固態氧化皮粘附在直縫焊管表面，專用工具的除銹實際效果不理想化，沒法做到防腐構造需要的錨紋深層。

4.噴霧器除銹:用功率大的電機驅動器除銹，推動噴葉高速運轉，在直縫焊管下噴撒鋼球、金鋼砂、細鐵絲、礦物質等耐磨材料。電動機向心力強，不但能除去直縫焊管的金屬氧化物、生銹和污漬，還能在耐磨材料的強烈沖擊性和磨擦下做到需要的勻稱表面粗糙度。

直縫焊管噴漆除銹后，不但能夠擴張管路表面的物理學吸附性，還能夠提高防腐層與管路表面的機械設備粘合力。因而，噴霧器除銹是管路防腐的理想化除銹方式。一般來說，拋丸關鍵用以管路的內表面解決，拋丸關鍵用以直縫焊管的外表面解決。

在生產過程中，應嚴格管理除銹有關性能指標，避免直縫焊管因錯誤操作而毀壞。除銹后，商品的外型會比除銹前更光潔。

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